New name - Trioworld

24.2.2021

Tervetuloa Trioworldiin

Kaksi merkittävää eurooppalaista polyeteenikalvoja valmistavaa yritystä, Trioplast ja AFP, fuusioituivat viime vuonna. Tänään yritysryhmä lanseeraa uuden nimen, sitoutuen vahvemmin johtamaan muovikalvoteollisuutta kohti kiertotaloutta ja kestävän kehityksen mukaisia pakkausratkaisuja.

Olemme ylpeitä voidessamme ilmoittaa yrityksemme nimen Trioworld markkinoille. Rohkean uuden nimen ja raikkaan ilmeen lisäksi meillä on paljon muutakin asiaa, jonka haluaisimme jakaa kanssasi.

– Me Trioworldissa olemme vakuuttuneita, että muovi voi tehdä maailmasta turvallisemman ja terveellisemmän, sanoo konsernijohtaja Andreas Malmberg. Meidän on optimoitava muovien käyttö ja pienennettävä asiakkaidemme hiilijalanjälkeä. Tärkein tekijä tällä matkalla on kierrätetyn muovin käyttö tuotevalikoimassamme. Tavoitteemme on, että kierrätettyjen muovien osuus on yli 30 prosenttia vuoteen 2025 mennessä ja pitkän aikavälin tavoitteenamme on yli 50 prosentin osuus.

– Meillä on kapasiteettia sekä asiantuntemusta tehdä muutoksia, joista tulevat sukupolvet hyötyvät, ja samalla tarjota parempia pakkausratkaisuja juuri nyt, sanoo Andreas Malmberg.
Esimerkkinä viimeaikaisista saavutuksista ovat muun muassa erittäin suorituskykyinen kiristekalvo kuormansidontaan, jonka raaka-aineista yli 50% on kierrätysmateriaalia, kierrätettyihin muoveihin perustuvat FFS -pakkaukset, pakkauskalvo käsipyyhkeille, jossa on paljon kierrätettyä muovia ja joka soveltuu teräväpiirtotulostukseen, sekä pandemian aikana kehitetyt henkilönsuojaimet, joiden valmistuksessa on käytetty kierrätysmateriaalia. Trioworld-konsernilla on myös useita ei-fossiilisia ratkaisuja, kuten hyvin suorituskykyinen Katan-Ex -biopohjainen kiristekalvo.

Puhallettu Trioloop-konekiristekalvo on valmistettu yli 60-prosenttisesti kierrätetystä materiaalista

27.1.2021

Trioplastin uusi kiristekalvo valmistetaan yli 50-prosenttisesti PCR jakeesta

Trioplast kehittää jatkuvasti uusia, kestävän kehityksen mukaisia tuotteita. Nyt myyntiin tulee erittäin suorituskykyinen Trioloop konekiristekalvo.

Puhallettu Trioloop konekiristekalvo on valmistettu yli 60-prosenttisesti kierrätetystä materiaalista, ja rullassa on vähintään 51 % kuluttajilta kerättyä kierrätysmuovia (PCR).

Trioplast vastaa ympäristöhaasteisiin kestävän kehityksen tuotekonsepteillaan, joita ovat Triolean™ (tuotteet, joiden raaka-aineen määrää vähennetään ilman suorituskyvyn laskua), Triogreen™ (uusiutuviin raaka-aineisiin perustuvat tuotteet) ja Trioloop™ (kierrätetystä muovista valmistetut tuotteet).

Trioplastilla on pitkäaikainen kokemus kierrätysmateriaaliin perustuvien tuotteiden valmistuksessa. Siitä on paljon etua, kun kehitetään tuotteita kiertotalouteen perustuvan yhteiskunnan tarpeisiin.

Trioplastille käytetty muovi ei ole jätettä, vaan resurssi, jota hyödynnetään yhä uudestaan.

Press release

Triogreen® FFS -kalvot valmistetaan biopohjaisesta polyeteenistä

31.3.2021

Triogreen® FFS -kalvot valmistetaan biopohjaisesta polyeteenistä

CO2-neutraalit* ja sertifioidut Form-Fill-Seal-kalvot tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn

Trioworld on erikoistunut automaattisten, korkeanopeuksisten pakkauslinjastojen korkealaatuisiin Form-Fill-Seal (FFS) -ohutkalvoratkaisuihin. Innovoimme jatkuvasti FFS-tuotteitamme pienentääksemme yritysten hiilijalanjälkeä ja johtaaksemme kestävien teollisuuskalvoratkaisujen tuotekehitystä maailmanlaajuisesti. Siksi meille on ilo esitellä ensimmäinen sertifioitu biopohjainen FFS-ohutkalvo, joka sisältää jopa 98 % biopohjaista polyeteeniä. Triogreen® FFS -kalvot vähentävät ympäristövaikutuksia jopa 100 % verrattuna fossiilipohjaisiin materiaaleihin, mikä tekee tuotteista hiilidioksidineutraaleja ja takaa erinomaisen repäisylujuuden, pakkausnopeuden ja prosessivakauden.

Lisätietoja ja katso video täältä

Trioworld auttaa terveydenhuoltosektoria vähentämään ympäristövaikutuksiaan - Trioworld

11.6.2021

Trioworld auttaa terveydenhuoltosektoria vähentämään ympäristövaikutuksiaan

Kestävä kertakäyttöinen suoja niin terveydenhuollon työntekijöille kuin ympäristöllekin Trioworld auttaa terveydenhuoltosektoria vähentämään ympäristövaikutuksiaan kierrättämällä käytetyt henkilönsuojaimet turvallisesti ja käyttämällä niitä uusien tuotteiden valmistukseen. Tämä on tärkeää, koska henkilönsuojainten kysyntä on kasvanut pandemian aikana ja sen seurauksena jätteen määrä on lisääntynyt huomattavasti.

Ruotsin suurin muovikalvojen valmistaja Trioworld kehittää uudenlaisia kertakäyttöisiä henkilönsuojaimia yhteistyössä Tukholman alueen ja Danderydin sairaalan kanssa. Tämä edellyttää, että sairaala kerää henkilönsuojaimet värikoodatulla kierrätysjärjestelmällä ja käsittelee niitä ongelmajätteenä, kunnes virukset on poistettu kokonaan. Keräämisen jälkeen henkilönsuojaimet lajitellaan, puhdistetaan ja sulatetaan uusien suojainten valmistusta varten. ”Teemme tämän mielellämme, vaikka se aiheuttaa ylimääräistä työtä. Kaikki osastollamme ovat sitä mieltä, että teemme ympäristölle jotain myönteistä ja että olemme mukana kehittämässä uutta. Olemme jo alkaneet miettiä, miten lajittelu- ja käsittelyprosessit voidaan järjestää, jos otamme vastuun koko sairaalan samanlaisista henkilösuojaimista”, sanovat Björn Wiktorin, sairaalan yhteisen huolto-osaston toimitusyksikön johtaja, ja Ronny Vallen logistiikkayksiköstä.

Kehitystyö alkoi, kun Trioworld aloitti yhteistyön Tukholman alueen johtokeskuksen kanssa pandemian aikana. Trioworld aloitti henkilönsuojainten valmistuksen terveydenhuollon työntekijöille Landskronan toimipisteessään. Samaan aikaan alkoi nykyisten henkilönsuojainten parantaminen, kun kävi ilmi, että ne eivät täytä pandemian vaatimuksia. ”Trioworldin kanssa solmitussa kumppanuussuhteessa kierrätys- ja ympäristöasiat nousivat esiin hyvin aikaisessa vaiheessa. Keskustelin asiasta sairaalan johtoryhmän ja muutaman osaston kanssa ja sain paljon vastakaikua siitä huolimatta, että heillä oli siihen aikaan valtava työtaakka. Tukholman alueen ympäristöjohtajat ottivat minuun yhteyttä, kun he saivat tietää pilottihankkeesta, ja halusivat seurata sen kehitystä”, kertoo Danderydin sairaalan johtokeskuksen entinen johtaja ja anestesiologian ja tehohoidon apulaisprofessori Johanna Albert. Trioworldillä projektista vastaava Lennart Hagelqvist uskoo, että hanke on luonut mahdollisuuden kehittää yksinkertaisimpiakin tuotteita. ”Aiemmin länsimaat ovat siirtäneet tuotantoa matalan palkkatason maihin, jotta kustannuksia saadaan vähennettyä sen sijaan, että kehitettäisiin uusia toimintatapoja. Olemme nyt onnistuneet tuottamaan jopa 95-prosenttisesti uusiomuovista valmistetun esiliinan, joka on mukavampi ja tuottaa vähemmän staattista sähköä. Esiliinan pukeminen on siten terveydenhuollon työntekijöille helpompaa.”

Sairaalan kierrätysprosessi on suunniteltu monivaiheiseksi, jotta käytetyt henkilönsuojaimet on helpompi lajitella eivätkä infektiot leviä keräysvaiheessa. On tärkeää, että jäte on helppo lajitella ja että biohajoavat tuotteet, paperi ja kumi eivät sekoitu henkilönsuojainten kanssa. Sairaala tekee yhteistyötä myös Novoplastin kanssa, joka parhaillaan asentaa uudenaikaista järjestelmää, jossa suuret määrät jätettä lajitellaan ja puhdistetaan kustannustehokkaasti.

”Voimme vähentää päästöjä jopa 85 prosenttia.”

Lennart Hagelqvist

Ympäristönäkökulmasta katsottuna hanke on erittäin tärkeä. Elinkaarianalyysimenetelmä osoittaa, että lisääntynyt kierrätys laskee tuontimääriä ja vähentää hiilidioksidipäästöjä merkittävästi. ”Nykyisellä lajittelulla ja Novoplastin kehittämällä järjestelmällä uskomme voivamme vähentää päästöjä jopa 85 prosenttia”, Lennart Hagelqvist kertoo, ”ja poistamme kokonaan hiilidioksidipäästöt, jotka tuotetaan kuljettamalla tavaraa Aasiasta Ruotsiin. Samalla voimme taata henkilönsuojainten saatavuuden Ruotsissa.” 

TRIOWORLD

Trioworldillä on pitkä historia antiviraalisten ja -bakteeristen kalvojen tuottajana johtaville toimittajille. Pandemian aikana Trioworld alkoi valmistaa myös kertakäyttöisiä henkilönsuojaimia. Trioworldillä on nyt valmiudet toimittaa jopa 230 miljoonaa esiliinaa ja noin 40 miljoonaa suojatakkia vuodessa. Lue lisää osoitteesta trioworld.com.

Ensimmäinen kierrätysmateriaalia sisältävä sidontakalvo – valmiina kestävään tulevaisuuteen!

20.7.2021

Ensimmäinen kierrätysmateriaalia sisältävä sidontakalvo – valmiina kestävään tulevaisuuteen!

Tällä uutuustuotteella haluamme edistää kestävän kehityksen mukaista maanviljelyä, joten saammeko esitellä: ensimmäinen kierrätysmateriaalia sisältävä sidontakalvo! Parasta siinä on se, että se on valmistettu kulutusjätteestä kierrätetystä materiaalista (PCR, post-consumer recycling).

Olemme jo jonkin aikaa valmistaneet kiristekalvoja teollisuusjätteestä kierrätetystä materiaalista (PIR, post-industrial recycling). PCR olikin seuraava looginen vaihe. PCR-materiaalin käyttö tuotteissamme on aika mullistavaa, sillä se potkaisee materiaalikierron käyntiin. Lisäsimme jo vuonna 2019 menestyksekkäästi valikoimaamme PCR-materiaalia sisältävän paalinkäärintäkalvon. Paalausverkon korvaava sidontakalvo puristaa paalin kokoon ennen käärimistä. Lisäämällä tuotevalikoimaamme PCR-materiaalia sisältävän sidontakalvon olemme luoneet kokonaisvaltaisen ratkaisun kestävämpää maanviljelyä varten.

 

Vähintään 40 % pienempi hiilijalanjälki

Uusi sidontakalvo sisältää vähintään 30 prosenttia PCR-materiaalia. Kierrätysmateriaalin käyttö vähentää tuotteen hiilijalanjälkeä vähintään 25 prosenttia. Lisäksi uusi tuote on tavanomaista kalvoa ohuempi. Koska paksuus on vähentynyt 20 μm:stä 16 μm:iin, paaliin kuluu vähemmän materiaalia. Vähäisemmän materiaalimäärän ja kierrätysmateriaalin käytön yhteisvaikutuksena paalikohtainen hiilijalanjälki on vähintään 40 prosenttia pienempi perinteisiin ensiömateriaaleista valmistettuihin tuotteisiin verrattuna.

”Tämä tekee meistä markkinoilla melko ainutlaatuisia”, sanoo Trioworldin tuotepäällikkö Anders Larsson. ”Pienempi hiilijalanjälki käy ilmi tuotteille tekemistämme elinkaariarvioista.” Elinkaariarviointimallimme ilmaisee määrällisesti erityyppisten kalvojen hiilijalanjäljen raaka-aineen (joko öljy, kierrätetty kalvo tai kasvimateriaali) alkuperäisestä hankintahetkestä alkaen valmiin tuotteen tehtaasta lähtöön asti (kehdosta portille).

 

Lisähyötyinä tehokkuus ja kannattavuus

Sekä PCR-sidontakalvoon että PCR-käärintäkalvoon kääritty paali hyödyttää loppukäyttäjää monella tapaa.

  • Paalien käsittely on tehokkaampaa: molempien kalvojen läpi leikkaaminen yhtä aikaa on helppoa, koska ne on valmistettu samasta materiaalista.
  • Ohuemman kalvon ansiosta kelalle mahtuu metrikaupalla enemmän materiaalia, ja siten yhdellä kalvokelalla saa käärittyä enemmän paaleja. Tämä on tehokasta ja pienentää myös hiilijalanjälkeä merkittävästi.
  • Säilörehun laatu paranee kalvon ominaisuuksien ansiosta, mikä hyödyttää eläimiä ja sen myötä myös niistä saatavaa tuotetta.
  • Käärintä- ja sidontakalvo voidaan kierrättää yhdessä.

Tästä voikin todeta, että tuote auttaa kestävämmän säilörehun valmistuksessa ja terveemmän maatalousliiketoiminnan kehittämisessä. Näin yritykset ovat valmiita kestävään tulevaisuuteen!

 

Vaiheittainen vallankumous

PCR-materiaalia sisältävän sidontakalvon kehittelyyn liittyi erinäisiä haasteita. Ensiömateriaalien käytöstä meillä on tietenkin monen vuoden kokemus ja paljon tietoa siitä, miten niistä valmistetaan tasalaatuista raakamateriaalia. Kuluttajakierrätetty PCR-materiaali puolestaan on aivan uusi aluevaltaus. On opittava, mistä materiaalit hankitaan, miten niitä käytetään tuotannossa ja miten niistä valmistettuja tuotteita arvioidaan ja kehitetään. Lisäksi monet tekijät ovat uusia ja käsittelevät uusia tuotteita ja sovelluksia.

Uskomme kuitenkin, että tämä on ainoa tapa edistää kestävää maanviljelyä. Vuonna 2019 haimme patenttia PCR-tuotteillemme, sidontakalvo mukaan lukien.

Tämä on vaiheittainen vallankumous. Kun olemme kehittäneet prototyypin ja testanneet sitä laboratoriossamme, teemme kenttäkokeita maanviljelijöiden kanssa. Tällä hetkellä uusi sidontakalvo on laajemmassa arviointivaiheessa, jossa suurempi joukko maanviljelijöitä ja loppukäyttäjiä tekee lopullisen arvioinnin tuotteesta. Tässä vaiheessa näemme, miten eri koneet, satotyypit ja ilmastot vaikuttavat. Haluamme varmistaa, että tuote on aina toimiva.

”Tulokset ovat olleet myönteisiä niin suorituskyvyn kuin säilörehun laadun suhteen”, Anders Larsson kertoo. ”Tämä tuote viimeistelee kestävän kehityksen mukaisen valikoimamme, joten nyt maanviljelijät ja urakoitsijat voivat käyttää paalien käärimiseen yksinomaan kierrätysmateriaalipohjaisia tuotteita.” Lanseeraamme uuden sidontakalvon virallisesti vuonna 2022.

Trioworld ostaa Reviva Plastics AB:n - Trioworld

19.8.2021

Trioworld ostaa Reviva Plastics AB:n

Trioworld on ostanut ruotsalaisen maatalousmuovien kierrätykseen erikoistuneen yrityksen.

Trioworld Group on ostanut 9. heinäkuuta ruotsalaisen muovijalostamon Reviva Plastics AB:n, joka on johtava toimija maatalousmuovin kierrätyksessä. Reviva Plastics AB:n omistivat aikaisemmin Malmbäcks Invest AB, Entreprenörinvest Sverige AB, Lantbrukarnas Ekonomi AB ja El-Fynd Holding i Sverige AB.

“Olemme erittäin iloisia voidessamme toivottaa Revivan henkilöstön tervetulleeksi osaksi Trioworld Groupia. Reviva on onnistunut toimimaan ansiokkaasti vaativalla kierrätyksen osa-alueella, jossa erittäin likainen maatalousmuovi kierrätetään uusien muovituotteiden raaka-aineeksi”, kertoo Andreas Malmberg, CEO, Trioworld Group.

“Uskomme, että meillä on edessä jännittävä tulevaisuus Revivan toimiessa osana Trioworld Groupia. Pystymme tarjoamaan uusia kierrätettyyn raaka-aineeseen perustuvia vaihtoehtoja maatalousmuovin käyttäjille, joiden keskuudessa ympäristötietoisuus on noussut erittäin tärkeäksi tekijäksi.”

“Näemme Trioworldin hyvänä ja pitkäaikaisena omistajana, joka pystyy jatkamaan ympäristötietoisten maatalouskalvotuotteiden kehittämistä niiden prosessien ja teknologian perusteella, joita olemme kehittäneent viime vuosina”, toteaa Ingemar Andersson, CEO, Malmbäcks Invest AB. 

Kaupan jälkeen Trioworld Group omistaa 100% Reviva Plastics AB:n osakkeista.

 

Reviva Plastics AB

Reviva Plastics AB kierrättää maatalouskäytössä olleen kalvon uusien muovituotteiden raaka-aineeksi. Tuotantolaitos sijaitsee Korsbergassa, Vetlandan ulkopuolella Ruotsissa, ja se on ollut toiminnassa vuodesta 2019. Reviva toimittaa korkealaatuisia kierrätystuotteita useille asiakkaille niin Ruotsissa kuin Ruotsin ulkopuolellakin. Web: www.revivaplastics.se

Trioworld Group

Trioworld on perustettu 1965 ja se on ollut vuodesta 2018 Altor Fund IV:n omistuksessa. Altor on yksi johtavista pääomasijoitusyhtiöistä, joka keskittyy maailmanluokan yritysten kehittämiseen. Trioworld on keskittynyt innovatiivisten ja kestävien kalvotuotteiden kehittämiseen ollen yksi segmentin johtavista valmistajista. Trioworldin liikevaihto on 650 miljoonaa euroa ja henkilöstön määrä noin 1 350. Tuotantolaitokset sijaitsevat Ruotsissa, Tanskassa, Alankomaissa ja Ranskassa, ja tuotteita myydään maailmanlaajuisesti. Web: www.trioworld.com 

Lisätietoja:

Andreas Malmberg, CEO, Trioworld Group, +46 70 2087291

Ingemar Andersson, Malmbäcks Invest AB +46 72 2199756

Trioworld tukee uutta kierrätysaloitetta Sveitsissä - Trioworld

13.8.2021

Trioworld tukee uutta kierrätysaloitetta Sveitsissä

Käärintäkalvojen kierrätys Sveitsissä laajenee huomattavasti tammikuusta 2022 alkaen. Tätä varten perustettiin 14.7.2021 järjestö KUNSTSTOFF.swiss -kattojärjestön alaisuuteen, ja tarkoituksena on ottaa käyttöön EU:ssa jo testattu ja hyväksi havaittu järjestelmä.

Trioworld on tukenut kansallisia kierrätysjärjestelmiä eri puolilla maailmaa jo vuosia.

Trioworld Germanyn toimitusjohtaja Franz-Josef Lichte on ollut hyvin aktiivinen Saksan ERDE Recycling -aloitteen puheenjohtajana sen perustamisesta vuonna 2014 asti. Saksalainen keräysjärjestelmä on nyt 543 pysyvällä keräyspisteellään hyvin vakiintunut ja hiljattain täyttänyt vapaaehtoisen sitoumuksensa kerätä yli 50 % kaikesta Saksan markkinoilla liikkuvasta käärintä- ja kiristekalvosta.

Järjestelmä on nyt otettu käyttöön myös Sveitsissä. Franz-Josef Lichte edusti Trioworldia riippumattoman ERDE Schweiz -järjestön perustamiskokouksessa ja osoitti yrityksen tukevan järjestöä ja sen johtajaa Kurt Röschliä.

Lue koko lehdistötiedote napsauttamalla tästä.